Description

Paramètres techniques

Kunshan Tehui Plastic Mold Co., Ltd : votre fournisseur professionnel de moules pour machines de jardin !

Fondée en 2011, Kunshan Tehui Plastic Mold Co., Ltd est située à Kunshan, en Chine. Nous avons une usine standard de plus de 6 500 mètres carrés et 88 employés. Notre valeur de production annuelle normale est de 80 millions de RMB et nous sommes une entreprise à croissance rapide. Nous avons de l'expérience dans la fabrication de moules d'injection de précision pour l'exportation et disposons d'un mode de gestion avancé du développement de moules.

Large gamme de produits
L'activité principale de l'entreprise est le développement, la fabrication et le moulage par injection de moules en plastique, en se concentrant sur les moules en plastique d'exportation tels que les pièces automobiles, les climatiseurs, les balayeuses, les outils électriques, les accessoires 3C, les machines à café, etc., et ses principaux clients sont distribués en Europe, aux États-Unis, au Japon et ailleurs.

Service de pointe
Nous avons de nombreuses années d'expérience dans l'industrie et un système complet de gestion de la production, de supervision de la qualité et d'exploitation du service de vente. Si vous souhaitez acheter nos produits, envoyez simplement vos besoins par email et nous pourrons vous répondre dans les plus brefs délais.

Qualifications complètes
Nous avons obtenu la certification ISO9001/IATF16949 en 2011, conformément au système qualité international de l'industrie automobile générale.

Équipement avancé
La société dispose d'équipements de traitement de moules de premier plan au monde, tels qu'une CNC à grande vitesse à liaison à cinq axes, un EDM à double tête CNA à grande vitesse de Taiwan et d'autres équipements de traitement à grande échelle, ainsi que plus de 20 machines de moulage par injection, des mesures CMM. , testeur de dureté, détecteur de défauts et autres équipements.

Nos produits connexes

Moulages par injection plastique industriels

Le moule d'injection plastique industriel est un outil qui injecte de la matière plastique fondue dans la cavité du moule sous haute pression à travers une machine de moulage par injection et se solidifie et se forme après refroidissement. Les matériaux de moulage ont généralement une dureté et une résistance à l'usure élevées, une longue durée de vie et peuvent fonctionner de manière stable pendant une longue période.

Moule d'armoire

C'est un moule utilisé pour fabriquer ou façonner des pièces d'armoire. Les moules d'armoire peuvent reproduire avec précision la forme et la taille des pièces d'armoire pour garantir que les produits fabriqués répondent aux exigences de conception. Les produits fabriqués par moules ont généralement une qualité et une apparence constantes, réduisant ainsi les erreurs et les incohérences causées par les opérations manuelles.

Moulage de bouchons en plastique

Le moulage de bouchons en plastique est un moule spécialement utilisé pour la fabrication de bouchons en plastique (tels que des bouchons de bouteilles, des bouchons de récipients, etc.). En raison de l'utilisation d'équipements de traitement de haute précision et de processus de fabrication stricts, les moules pour bouchons en plastique peuvent garantir la précision dimensionnelle et la finition de surface des produits. Les moules sont fabriqués à partir de matériaux de haute qualité et sont spécialement traités pour améliorer leur résistance à l'usure et à la corrosion, prolongeant ainsi leur durée de vie.

Moulage par injection à grande échelle

Le moulage par injection à grande échelle est une technologie qui utilise des machines de moulage par injection à grande échelle pour traiter les plastiques. Le moulage par injection à grande échelle fait référence au processus d'injection de matières plastiques fondues dans la cavité du moule sous haute pression via une grande machine de moulage par injection et d'obtention de produits en plastique de la forme et de la taille souhaitées après refroidissement et solidification. Cette technologie est principalement utilisée pour produire de gros produits en plastique, tels que des pièces automobiles, des boîtiers d'appareils électroménagers, de grands conteneurs, etc.

Moulage par injection plastique

Le moulage par injection de plastique est une technologie de transformation du plastique largement utilisée. Son principe de base est le suivant : la matière plastique fondue est injectée dans la cavité du moule préconçue par haute pression, et après refroidissement et solidification, le moule est ouvert pour sortir le produit en plastique moulé. La technologie du moulage par injection plastique est largement utilisée dans divers domaines, tels que les produits de première nécessité (tables et chaises en plastique, contenants alimentaires, etc.), les produits électroniques (étuis de téléphones portables, claviers d'ordinateurs, etc.), les équipements médicaux (seringues, matériel d'hémodialyse, etc.). etc.), l'industrie automobile (décoration intérieure automobile, tableaux de bord, etc.), l'industrie du jouet, l'industrie du bâtiment, l'industrie de l'emballage, etc.

Moule en plastique

Il s'agit d'un outil utilisé dans l'industrie de transformation du plastique pour correspondre aux machines de moulage du plastique et donner aux produits en plastique une configuration complète et une taille précise. Les moules en plastique peuvent garantir la précision dimensionnelle et la finition de surface des produits et répondre aux besoins de production de produits en plastique avec diverses formes et précisions complexes. Les matériaux de moule ont généralement une dureté et une résistance à l'usure élevées, et peuvent résister à des températures élevées, à des pressions et à des frottements élevés lors de moulages par injection répétés, prolongeant ainsi la durée de vie.

Moulage par injection de plastique ABS

Personnalisation de la marque, moulage de plastique PVC, moulage par injection de plastique ABS, plastique PC, plastique PP et autres matériaux soigneusement sélectionnés, PVC/PC/ABS et autres matériaux techniques de protection de l'environnement

Moulage de plastique PVC

Parties de l'injection

Société spéciale de moules en plastique Hui, entreprise étrangère de conception liée aux moules en plastique, traitement de produits de moulage par injection, nous avons de nombreuses années d'expérience dans la structure de qualité plus complexe et supérieure (telle que : automobile, ordinateur portable, coque d'appareil électroménager, pièces mécaniques, etc. .) conception de moules.

Brève introduction au moule pour machines de jardin

Les moules pour machines de jardin sont des équipements de traitement en plastique, en métal ou en d'autres matériaux, utilisés pour mouler ou reproduire des pièces de machines et d'équipements de jardin. Ils jouent un rôle essentiel dans le processus de production, garantissant la précision, la durabilité et la cohérence des pièces, améliorant ainsi les performances globales et la fiabilité des machines et équipements de jardin.

Caractéristiques du moule pour machines de jardin

Améliorer l'efficacité de la production
Les moules pour machines de jardin peuvent réaliser une production de masse de pièces de machines de jardin, améliorant considérablement l'efficacité de la production. Grâce à la standardisation et à la production automatisée des moules, le cycle de production peut être considérablement raccourci pour répondre à la demande croissante du marché en machines de jardin.

Haute précision
Les moules pour machines de jardin sont fabriqués avec une technologie de traitement de haute précision et des matériaux de haute qualité, ce qui peut garantir que les pièces produites ont des tailles et des formes précises, répondant aux exigences strictes de précision des pièces pour machines de jardin.

Cohérence
Les pièces produites à l'aide de moules ont une consistance élevée, évitant les écarts dimensionnels et les différences de forme causés par la fabrication manuelle, et améliorant les performances globales et la fiabilité des machines de jardin.

Résistance à l'usure
Les moules pour machines de jardin sont généralement fabriqués à partir de matériaux présentant une forte résistance à l'usure, qui peuvent résister à une utilisation et à l'usure à long terme, prolongeant ainsi la durée de vie du moule.

Résistance à la corrosion
Pour l'environnement particulier dans lequel les machines de jardinage sont utilisées, le moule présente également une certaine résistance à la corrosion et peut maintenir des conditions de travail stables dans des environnements difficiles tels que l'humidité et la poussière.

Comment choisir le moule pour machines de jardin ?

Adéquation du moule
Premièrement, le moule doit être capable de reproduire avec précision la forme et la taille des pièces des machines de jardinage. Cela nécessite que le moule soit raisonnablement conçu et de haute précision pour répondre aux exigences de fabrication des pièces. Le matériau du moule doit être compatible avec le matériau des pièces des machines de jardin pour éviter les réactions chimiques ou les changements physiques pendant le processus de moulage par injection qui affectent la qualité des pièces.

Durabilité du moule
Le moule sera usé pendant l'utilisation, il doit donc avoir une bonne résistance à l'usure pour prolonger la durée de vie du moule. Étant donné que les pièces des machines de jardinage peuvent fonctionner dans un environnement humide ou poussiéreux, le moule doit également avoir une certaine résistance à la corrosion pour éviter qu'il ne soit corrodé et endommagé pendant l'utilisation.

Capacité de fabrication de moule
Choisissez le type de moule approprié en fonction du lot de production de pièces de machines de jardin. Pour une production à grande échelle, un moule avec une efficacité de production élevée et une bonne stabilité doit être sélectionné ; pour une production à petite échelle, un moule très flexible peut être sélectionné.

Comment entretenir la moisissure des machines de jardin ?

Inspection quotidienne
Vérifiez régulièrement l'apparence du moule pour détecter tout dommage, fissure ou déformation afin de garantir l'intégrité de la structure du moule. Vérifiez la surface du moule pour déceler des rayures ou de la corrosion, nettoyez-la à temps et appliquez un inhibiteur de rouille. Vérifiez si les boulons, écrous et autres fixations du moule sont desserrés et serrez-les à temps pour éviter qu'ils ne tombent.

Nettoyage régulier
Utilisez un chiffon doux ou un agent de nettoyage spécial pour éliminer l'huile, la poussière et les résidus sur la surface du moule afin d'éviter l'accumulation et la corrosion ou affecter la qualité du produit. Veillez à ne pas utiliser d'objets durs ou de produits de nettoyage hautement corrosifs lors du nettoyage pour éviter d'endommager la surface du moule.

Entretien du système de refroidissement
Pour les moules équipés de systèmes de refroidissement, vérifiez régulièrement si l'eau de refroidissement est suffisante et si la circulation est fluide pour éviter une surchauffe et des dommages au moule dus à un mauvais refroidissement.

Stockage correct
Après utilisation, le moule doit être nettoyé et appliqué un inhibiteur de rouille, puis stocké dans un environnement sec, aéré et sans poussière. Évitez d'exposer le moule à l'humidité, aux températures élevées ou à la lumière directe du soleil pendant une longue période pour éviter toute déformation ou corrosion.

Application du moule de machines de jardin

Production de pièces

Les moules pour machines de jardin sont largement utilisés dans la production de diverses pièces de machines de jardin, telles que des cylindres de moteur, des engrenages, des roulements, etc. Ces pièces sont des composants importants des machines de jardin, et leur qualité et leurs performances affectent directement les performances globales et la fiabilité des machines de jardin. .

Fabrication de machines

Dans le processus de fabrication des machines de jardinage, les moules jouent également un rôle important. Par exemple, lors de la fabrication de tracteurs de jardin, de coupe-bordures, d'équipements d'irrigation et d'autres machines complètes, divers moules sont nécessaires pour produire des pièces et les assembler en produits mécaniques complets.

Foire aux questions

Q : Qu’est-ce que la moisissure des machines de jardin ?

R : Les moules pour machines de jardin sont un outil important dans la production industrielle. Ils utilisent des méthodes telles que le moulage par injection, le moulage par soufflage et le moulage sous pression pour transformer les matières premières en pièces de machines de jardinage de formes et de tailles spécifiques. Ces moules sont généralement composés d'une variété de pièces de précision, notamment des pièces de travail de formage, des pièces de guidage, des pièces de support, etc., ainsi que des dispositifs auxiliaires tels que des mécanismes d'alimentation, des mécanismes de tirage de noyaux et des mécanismes de poussoir. Les moules pour machines de jardin utilisent une technologie de traitement CNC de haute précision pour garantir la précision de moulage et la précision dimensionnelle des produits et répondre aux exigences strictes des machines de jardin en matière de pièces. Les matériaux de moule utilisent principalement des alliages ou des aciers de haute qualité avec une dureté élevée, une résistance à l'usure élevée et une résistance élevée, garantissant que le moule a une longue durée de vie et peut résister à des tâches de production à long terme. Les moules pour machines de jardin peuvent fabriquer des produits de différentes formes et spécifications, tels que des pots de fleurs, des fleurs, des bordures de pelouse, des échafaudages, etc., pour répondre aux besoins de production diversifiés de machines et d'équipements de jardin.

Q : Quels facteurs affectent la durabilité de la moisissure des machines de jardin ?

A: Sélection du matériau : TLes performances du matériau du moule affectent directement sa durabilité. Les matériaux de haute qualité tels que l'acier à haute résistance, l'acier allié ou les plastiques techniques spéciaux ont une meilleure résistance à l'usure, à la corrosion et à la fatigue, et peuvent augmenter considérablement la durée de vie du moule.
Rationalité de la conception :Le fait que la conception du moule soit raisonnable est également un facteur clé affectant sa durabilité. Une conception structurelle raisonnable peut réduire la concentration des contraintes et réduire le risque de rupture ou de déformation du moule pendant l'utilisation. Dans le même temps, une bonne conception thermique et une bonne conception d'échappement peuvent également contribuer à améliorer l'efficacité de refroidissement et les performances d'échappement du moule, réduisant ainsi l'usure et les dommages du moule.
Processus de fabrication :La précision et la qualité du processus de fabrication ont un impact important sur la durabilité du moule. Un traitement et un assemblage de haute précision peuvent réduire l'usure et la déformation du moule pendant l'utilisation et améliorer la précision et la stabilité du moule. De plus, un processus de traitement thermique raisonnable peut également améliorer la dureté et la ténacité du moule, prolongeant ainsi sa durée de vie.

Q : Quels sont les avantages de la moisissure pour machines de jardin ?

A: Améliorer l'efficacité de la production :Les moules pour machines de jardin peuvent reproduire avec précision un grand nombre de pièces identiques, permettant ainsi la production en série de pièces de machines de jardin. Cette méthode de production raccourcit considérablement le cycle de production, améliore l'efficacité de la production et répond à la demande croissante du marché pour les produits de machines de jardin.
Haute précision :Les moules pour machines de jardin sont fabriqués à l'aide d'une technologie de traitement de haute précision pour garantir que les pièces produites ont des tailles et des formes précises. Cette fonctionnalité de haute précision contribue à améliorer les performances globales des machines de jardinage et garantit la stabilité et la fiabilité du produit.
Cohérence:Les pièces produites par le moule ont un degré élevé de cohérence, c'est-à-dire que la taille, la forme et les performances de chaque pièce sont fondamentalement les mêmes. Cette cohérence contribue à réduire la variation du produit et améliore le niveau de qualité global du produit.

Q : Quels sont les inconvénients de la moisissure des machines de jardin ?

A:Remplacement des pièces d'usure :Lors de l'utilisation du moule, certaines pièces d'usure telles que les bords coupants et les guides peuvent être usées ou endommagées et doivent être remplacées à temps. Cela augmente non seulement les coûts de maintenance, mais peut également affecter la progression de la production.
Manque de flexibilité :Une fois la conception du moule terminée et mise en production, les spécifications et les formes des produits fabriqués sont relativement fixes. Si la demande du marché évolue et que des produits de spécifications ou de formes différentes doivent être fabriqués, le moule devra peut-être être repensé et fabriqué, ce qui augmente les défis de flexibilité et d'adaptabilité.

Q : De quel matériau est fait le moule pour machines de jardin ?

R : Les matériaux de fabrication des moules pour machines de jardin comprennent généralement de l'acier de haute qualité, de l'acier allié, de l'alliage d'aluminium et certains matériaux spéciaux (tels que des alliages à haute température). Ces matériaux ont de bonnes performances de traitement, une bonne résistance à l'usure, une résistance aux températures élevées et à la corrosion, et peuvent répondre aux diverses exigences des moules lors d'une utilisation à long terme.

Q : Quels facteurs affectent la facilité d’utilisation de la moisissure des machines de jardin ?

A: Conception du moule :La conception du moule doit pleinement tenir compte des habitudes de fonctionnement et des besoins de l'opérateur, tels qu'une interface d'exploitation raisonnable, des pièces de maintien confortables, des logos faciles à reconnaître, etc., qui peuvent améliorer considérablement la facilité d'utilisation du moule.
Rationalité structurelle :La conception structurelle du moule doit être concise et claire, évitant les procédures opérationnelles compliquées et les pièces excessives, afin de réduire les coûts d'apprentissage et les difficultés d'exploitation de l'opérateur.
Précision du traitement :Une technologie de traitement de haute précision peut garantir la précision dimensionnelle et la qualité de surface du moule et réduire les difficultés opérationnelles causées par des problèmes avec le moule lui-même.
Résistance à l'usure :Le choix de matériaux ayant une bonne résistance à l'usure peut réduire la dégradation des performances et la fréquence de remplacement provoquée par l'usure du moule pendant l'utilisation, améliorant ainsi sa facilité d'utilisation.
Résistance à la corrosion :Pour les moules utilisés dans des environnements difficiles, des matériaux présentant une bonne résistance à la corrosion doivent être sélectionnés pour prolonger leur durée de vie et maintenir des performances stables.

Q : Quelle est la fonction principale d’un moule pour machines de jardin ?

R : La fonction principale des moules pour machines de jardin est de copier et de produire avec précision des pièces de machines de jardin qui répondent aux exigences. Grâce à des formes et des structures spécifiques, ces moules sont capables de former des contours et des dimensions précis sur les matériaux, répondant ainsi aux exigences de précision des machines de jardinage dans le processus de conception et de production. Plus précisément, les principales fonctions des moules pour machines de jardin comprennent les aspects suivants :
Moulage précis :Les moules peuvent garantir que les pièces produites ont une taille, une forme et une qualité de surface précises pour répondre aux exigences de performance et d'utilisation des machines de jardin. Grâce à la conception et à la fabrication de moules de haute précision, la production de masse de pièces peut être réalisée et l'efficacité de la production peut être améliorée.
Améliorer l'efficacité de la production :L'utilisation de moules peut raccourcir considérablement le cycle de production et améliorer l'efficacité de la production. Par rapport aux méthodes de traitement manuel traditionnelles, la production de moules peut réaliser une production automatisée et semi-automatisée, réduire l'impact des facteurs humains sur la qualité du produit et améliorer la stabilité et la fiabilité de la production.
Réduisez les coûts :La production de moules peut permettre une utilisation efficace des matériaux et réduire la génération de déchets et de matériaux restants, réduisant ainsi les coûts de production. Dans le même temps, la réutilisation du moule réduit également le coût de remplacement du moule pendant le processus de production.
Garantir la qualité du produit :Les pièces produites par le moule ont une consistance et une stabilité élevées, ce qui peut garantir les performances globales et la qualité des machines de jardin. Grâce à la production de moules, les différences entre les produits peuvent être réduites et la fiabilité et la durée de vie des produits améliorées.

Q : Comment entretenir le moule des machines de jardin pour assurer son fonctionnement normal ?

A: Nettoyage régulier :Nettoyez régulièrement l'huile, la poussière et les résidus sur la surface du moule pour éviter l'accumulation et la corrosion ou affecter la qualité du produit.
Lubrification et entretien :Lubrifiez régulièrement les pièces coulissantes, les pièces rotatives, etc. dans le moule pour réduire l'usure et les frottements.
Contrôle et serrage :Vérifiez régulièrement si les boulons, écrous et autres pièces de fixation du moule sont desserrés et serrez-les à temps pour éviter qu'ils ne tombent.
Stockage correct :Après utilisation, le moule doit être nettoyé et recouvert d'un inhibiteur de rouille, puis stocké dans un environnement sec, aéré et sans poussière pour éviter une exposition à long terme à l'humidité, aux températures élevées ou à la lumière directe du soleil.

Q : Les machines de jardin peuvent-elles moisir et rouiller ?

R : Les moisissures des machines de jardinage sont en effet susceptibles de rouiller, ce qui est principalement dû à l’effet combiné de plusieurs facteurs.
Sélection des matériaux :La résistance à la corrosion du matériau du moule affecte directement sa résistance à la rouille. Si le matériau utilisé n'est pas résistant à la corrosion ou a une mauvaise résistance à la rouille, le moule est plus susceptible de rouiller pendant l'utilisation.
Environnement d'utilisation :Les moules pour machines de jardin doivent généralement être utilisés à l’extérieur ou dans des environnements humides. Ces environnements sont riches en humidité et en oxygène, qui constituent les principales conditions de formation de la rouille. Dans un tel environnement, pendant une longue période, l'humidité s'accumule facilement à la surface du moule, puis une réaction d'oxydation se produit, provoquant de la rouille.
Mauvais entretien :Si le moule n'est pas nettoyé et entretenu à temps après utilisation, des impuretés telles que de la terre et des feuilles peuvent rester à la surface, ce qui accélérera la corrosion du moule dans un environnement humide. De plus, si le moule n'est pas utilisé pendant une longue période et n'est pas correctement protégé contre la rouille, il est également facile de provoquer de la rouille.
Défauts de conception :S'il existe des défauts dans la conception du moule, tels qu'un mauvais drainage et une accumulation facile d'eau, cela augmentera également le risque de rouille du moule.

Q : Comment empêcher la moisissure des machines de jardin de rouiller ?

A: Choisissez des matériaux résistants à la corrosion :Lors de la fabrication de moules, il convient de privilégier les matériaux présentant une forte résistance à la corrosion et une bonne résistance à la rouille, tels que l'acier inoxydable et l'acier allié. Ces matériaux eux-mêmes ont une bonne résistance à la rouille et peuvent réduire le risque de rouille due aux moisissures.
Traitement de surface :Effectuez le traitement nécessaire sur la surface du moule, tel que la galvanisation, le chromage, la pulvérisation de peinture antirouille, etc., pour améliorer sa résistance à la rouille. Ces traitements peuvent former un film protecteur sur la surface du moule pour isoler l'air et l'humidité et empêcher le moule de rouiller.
Maintenir un environnement sec :Évitez de stocker le moule dans un environnement humide et pluvieux pour réduire le risque de contact entre la surface du moule et l'humidité. Il est préférable de choisir un entrepôt sec et ventilé ou un support à moules pour stocker le moule.
Entretien régulier :Nettoyez et entretenez régulièrement le moule, éliminez les impuretés telles que la saleté et l'huile sur la surface, et gardez-le sec et propre. Lors du nettoyage, vous pouvez utiliser des produits et des outils de nettoyage professionnels et éviter d’utiliser des substances hautement corrosives. Appliquez une quantité appropriée d'inhibiteur de rouille ou d'huile de rouille sur la surface du moule pour former un film protecteur pour isoler l'air et l'humidité. Lors de l'application, assurez-vous que l'inhibiteur de rouille recouvre uniformément la surface du moule et veillez à éviter une utilisation excessive.

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