Description

Paramètres techniques

Kunshan Tehui Plastic Mold Co., Ltd : votre fournisseur professionnel de moules pour poubelles industrielles !

Fondée en 2011, Kunshan Tehui Plastic Mold Co., Ltd est située à Kunshan, en Chine. Nous avons une usine standard de plus de 6 500 mètres carrés et 88 employés. Notre valeur de production annuelle normale est de 80 millions de RMB et nous sommes une entreprise à croissance rapide. Nous avons de l'expérience dans la fabrication de moules d'injection de précision pour l'exportation et disposons d'un mode de gestion avancé du développement de moules.

Large gamme de produits
L'activité principale de l'entreprise est le développement, la fabrication et le moulage par injection de moules en plastique, en se concentrant sur les moules en plastique d'exportation tels que les pièces automobiles, les climatiseurs, les balayeuses, les outils électriques, les accessoires 3C, les machines à café, etc., et ses principaux clients sont distribués en Europe, aux États-Unis, au Japon et ailleurs.

Service de pointe
Nous avons de nombreuses années d'expérience dans l'industrie et un système complet de gestion de la production, de supervision de la qualité et d'exploitation du service de vente. Si vous souhaitez acheter nos produits, envoyez simplement vos besoins par email et nous pourrons vous répondre dans les plus brefs délais.

Qualifications complètes
Nous avons obtenu la certification ISO9001/IATF16949 en 2011, conformément au système qualité international de l'industrie automobile générale.

Équipement avancé
La société dispose d'équipements de traitement de moules de premier plan au monde, tels qu'une CNC à grande vitesse à liaison à cinq axes, un EDM à double tête CNA à grande vitesse de Taiwan et d'autres équipements de traitement à grande échelle, ainsi que plus de 20 machines de moulage par injection, des mesures CMM. , testeur de dureté, détecteur de défauts et autres équipements.

Nos produits connexes

Moule de pièces automobiles

Le moule de pièces automobiles est un moule utilisé pour mouler des pièces automobiles. En tant que mère de l'industrie, la moisissure est le fondement de l'industrie et est largement utilisée dans divers domaines, notamment la fabrication de plastiques, d'électronique, d'automobiles, de moteurs, d'appareils électroménagers et de communications. Dans le processus de fabrication des pièces automobiles, les moules jouent un rôle essentiel et leur qualité détermine directement la qualité des pièces.

Grand moule

Les moules industriels à grande échelle sont généralement plus grands et plus lourds pour répondre aux besoins d’une production à grande échelle. Leur processus de conception et de fabrication est complexe, nécessitant une technologie de traitement de haute précision et un contrôle qualité strict. Ils sont largement utilisés dans de nombreux domaines tels que l'automobile, l'aérospatiale, le transport ferroviaire et l'ingénierie de construction, comme la production de carrosseries automobiles, de pièces de moteurs, de fuselages d'avions, de véhicules ferroviaires, etc.

Pièces structurelles automobiles

Les pièces structurelles automobiles font référence aux quatre composants de base d’une voiture, notamment le moteur, le châssis, la carrosserie et l’équipement électrique. Les pièces structurelles automobiles sont des éléments clés qui constituent la structure principale d’une voiture. Ils travaillent ensemble pour assurer le fonctionnement normal et la sécurité de la voiture.

Moule de poubelle industrielle

Le moulage des poubelles industrielles réduit efficacement le cycle de moulage et améliore l'efficacité de la production. Nous avons fabriqué des poubelles industrielles 60L, 120L,240L,330L, 480L...

Brève introduction au moule de poubelle industrielle

Le moule pour poubelle industrielle est un moule spécial qui transforme le plastique ou d'autres matériaux métalliques en produits de poubelle qui répondent à des spécifications et à des exigences spécifiques grâce à des processus tels que le moulage par injection ou le moulage sous pression. Ces poubelles sont largement utilisées dans les usines, les ateliers de fabrication, les entrepôts, les chantiers de construction et diverses installations industrielles pour collecter et traiter divers types de déchets et d'ordures afin de garantir un environnement de travail propre et sûr.

Caractéristiques du moule de poubelle industrielle

Production efficace
La conception du moule est précise et peut produire efficacement un grand nombre de produits de poubelles standardisés. Grâce à des processus tels que le moulage par injection ou le moulage sous pression, la production de masse peut être réalisée en peu de temps pour répondre à la demande du marché.

Assurance qualité
Le matériau du moule et le processus de fabrication sont excellents, garantissant la qualité stable et fiable des produits de poubelle produits. La précision du moule garantit la cohérence de la taille, de la forme et de la fonction de la poubelle et améliore la qualité globale du produit.

Personnalisation
La conception du moule est flexible et les produits de poubelles de différentes spécifications, formes et fonctions peuvent être personnalisés en fonction des besoins du client. Cette personnalisation répond aux besoins de collecte des déchets de différentes industries et scénarios, et améliore l'applicabilité et la compétitivité du produit sur le marché.

Durabilité
Le moule est généralement constitué de matériaux à haute résistance et résistants à l'usure, peut résister à des processus de moulage par injection ou de moulage sous pression à haute température et haute pression et a une longue durée de vie. Cela permet au moule de maintenir des performances stables pendant une utilisation à long terme, réduisant ainsi les coûts de production et de maintenance.

Production automatisée
Avec le développement continu de la technologie d'automatisation industrielle, les moules de poubelles industrielles peuvent être combinés avec des lignes de production automatisées pour réaliser une production automatisée. Cela peut non seulement améliorer l’efficacité de la production et la stabilité de la qualité, mais également réduire les risques et les coûts des opérations manuelles.

Comment choisir un moule pour poubelle industrielle ?

Résistance et durabilité
Le moule doit être fabriqué à partir de matériaux à haute résistance et résistants à l'usure, tels que de l'acier de haute qualité ou un alliage d'aluminium, pour garantir qu'il peut résister au processus d'injection ou de moulage sous pression à haute température et haute pression et maintenir des performances stables pendant longtemps. -utilisation du terme.

Conception de moules
La conception du moule doit être précise pour garantir que les produits de poubelle produits répondent aux exigences de conception, y compris la précision de la taille, de la forme, de la fonction, etc. La conception du moule doit avoir un certain degré de flexibilité pour répondre aux besoins de production des déchets. peut produits de différentes spécifications, formes et fonctions. Cela inclut des caractéristiques de conception telles que l’ajustabilité et la remplaçabilité du moule.

Efficacité de production
Le moule devrait être capable de produire efficacement un grand nombre de produits de poubelles standardisés afin de réduire les coûts de production et d'améliorer la compétitivité du marché. Tenez compte de la compatibilité du moule avec la ligne de production automatisée pour réaliser une production automatisée et améliorer l’efficacité et la stabilité de la production.

Comment entretenir la moisissure des poubelles industrielles ?

Nettoyage régulier
Après chaque utilisation, le moule doit être soigneusement nettoyé pour éliminer les fragments de plastique résiduels, les taches d'huile et autres impuretés. Cela aide à prévenir la rouille et la corrosion sur la surface du moule tout en conservant la précision et la finition du moule.

Traitement antirouille
Lorsque le moule n’est plus utilisé, il doit être rapidement traité avec un antirouille. De l'huile antirouille ou de la graisse antirouille peut être appliquée sur la surface du moule, en particulier sur la partie moulée et les principales pièces mobiles, pour éviter la rouille. L’huile antirouille convient au stockage à court terme, tandis que la graisse antirouille convient au stockage à long terme.

Vérifiez la structure du moule
Vérifiez régulièrement si la structure du moule est intacte et s'il existe des problèmes tels que des fissures, une déformation ou une usure. Pour tout problème détecté, réparez ou remplacez les pièces endommagées à temps.

Vérifiez le système d'eau
Le système d'eau du moule est essentiel pour le refroidissement et éviter la surchauffe. La voie navigable doit être régulièrement vérifiée pour garantir un écoulement d'eau libre et toute fuite ou blocage. Si nécessaire, il peut être nettoyé et débloqué.

Vérifier les fixations
Les fixations du moule (telles que les vis, les écrous, etc.) doivent être régulièrement vérifiées pour leur étanchéité afin d'éviter tout dommage au moule ou toute perte de précision due à un jeu.

Stockage approprié
Le moule doit être stocké dans un environnement sec, aéré et sans poussière, à l'abri de la lumière directe du soleil et de l'humidité. Pour les grands moules, si les parties supérieure et inférieure sont stockées séparément, la partie travaillante doit être recouverte de carton ou de bois pour éviter d'endommager la surface.

Application du moule de poubelle industrielle

Production industrielle et gestion des déchets
Les moules pour poubelles industrielles sont des outils clés pour la fabrication de poubelles industrielles, qui sont largement utilisés dans divers environnements de production industrielle, tels que les usines, les ateliers de fabrication, les entrepôts, les chantiers de construction, etc. Leur fonction principale est de collecter et de traiter les déchets et déchets générés lors le processus de production pour garantir un environnement de travail propre et sûr.

Gestion de la ville et de la communauté
Dans les villes et les collectivités, les poubelles fabriquées à partir de moules de poubelles industrielles jouent également un rôle important. Ils sont placés dans des lieux publics tels que les rues, les parcs, les centres commerciaux, etc., pour permettre aux citoyens de jeter leurs ordures, de réduire les déchets et de maintenir l'hygiène et la beauté de l'environnement public.

Foire aux questions

Q : Qu’est-ce que la moisissure industrielle des poubelles ?

R : Les moules pour poubelles industrielles sont fabriqués à partir de plastique, de métal ou d'autres matériaux pour former des produits de poubelle qui répondent à des spécifications et à des exigences spécifiques grâce à des processus tels que le moulage par injection ou le moulage sous pression. Les moules pour poubelles industrielles sont généralement fabriqués en acier ou en alliages d'aluminium de haute qualité, qui présentent les caractéristiques de haute résistance, de résistance à l'usure, de résistance aux températures élevées et de résistance à la corrosion, ce qui peut garantir que le moule maintient des performances et une précision stables pendant une utilisation à long terme. .

Q : Quels facteurs affectent la durabilité de la moisissure des poubelles industrielles ?

A:Sélection des matériaux :Les matériaux sélectionnés lors de la fabrication du moule ont un impact direct sur sa durabilité. Des matériaux à haute résistance, résistants à l'usure et à la corrosion tels que l'acier de haute qualité ou les alliages d'aluminium peuvent améliorer considérablement la durabilité du moule.
Processus de fabrication :Le processus de fabrication du moule affecte également sa durabilité. L'utilisation de technologies et d'équipements de traitement avancés, tels que des machines-outils CNC de haute précision, EDM, etc., peuvent garantir la précision dimensionnelle et la qualité de surface du moule, augmentant ainsi sa durée de vie.
Entretien:Un nettoyage, une lubrification et une inspection réguliers sont des mesures importantes pour maintenir la durabilité du moule. Enlevez en temps opportun la saleté et les résidus sur la surface du moule pour éviter la rouille et la corrosion ; lubrifier régulièrement le moule pour réduire l'usure et la friction ; vérifiez régulièrement l'usure et l'intégrité structurelle du moule et réparez ou remplacez les pièces endommagées en temps opportun.
Méthode de stockage :Une méthode de stockage appropriée est également essentielle pour maintenir la durabilité du moule. Les moules doivent être stockés dans un environnement sec, aéré et sans poussière, à l'abri de la lumière directe du soleil et de l'humidité. Dans le même temps, évitez d'empiler le moule trop haut ou d'être écrasé par des objets lourds pour éviter qu'il ne soit déformé ou endommagé.

Q : Quels sont les avantages du moule pour poubelles industrielles ?

A: Prototypage rapide :La technologie du moulage par injection permet un prototypage rapide des moules de poubelles, raccourcissant ainsi considérablement le cycle de production. Par rapport aux méthodes de fabrication traditionnelles, les moules à injection peuvent améliorer considérablement l’efficacité de la production et répondre aux besoins de la production de masse.
Production de masse :Les moules pour poubelles industrielles conviennent à la production de masse et peuvent répondre à la forte demande du marché en produits pour poubelles. Cette méthode de production efficace contribue à réduire les coûts de production et à améliorer la compétitivité du marché.
Précision et stabilité :Le moule d'injection a une précision et une stabilité élevées, ce qui peut garantir que les produits de poubelle produits sont de taille précise et de forme régulière. Ce produit de haute qualité contribue à améliorer l'expérience utilisateur et à répondre aux besoins de différentes occasions.
Durabilité:Les moules pour poubelles industrielles sont généralement fabriqués à partir de matériaux à haute résistance et résistants à la corrosion, tels que l'acier, l'aluminium, etc. Ces matériaux ont une excellente durabilité et résistance à l'usure, permettant aux produits de poubelle de résister à une utilisation à long terme et à des environnements difficiles.

Q : Quels sont les inconvénients de la moisissure des poubelles industrielles ?

A: Conception et fabrication de moules :La conception et la fabrication de moules pour poubelles industrielles nécessitent des équipements de traitement de haute précision et des techniciens professionnels, ce qui entraîne un coût d'investissement initial élevé pour le moule. Pour les petites et moyennes entreprises, cela peut représenter une dépense considérable.
Remplacement et maintenance de moules complexes :Si le style ou les spécifications de la poubelle changent, le moule correspondant doit être remplacé. Le processus de remplacement du moule est compliqué et prend du temps, ce qui peut affecter l'efficacité de la production. De plus, le moule peut souffrir d'usure et de déformation lors de son utilisation, et un entretien et un entretien réguliers sont nécessaires. L’entretien du moule nécessite une technologie et un équipement professionnels. S'il n'est pas correctement entretenu, le moule peut être mis au rebut et augmenter les coûts de production.
Forte dépendance aux moisissures :Les moules pour poubelles industrielles sont généralement personnalisés en fonction de besoins spécifiques, ce qui conduit à une faible polyvalence du moule. Une fois que le moule est endommagé ou ne peut pas répondre aux besoins de production, il peut être nécessaire de reconcevoir et de fabriquer un nouveau moule, ce qui augmente l'incertitude et le risque de production.

Q : De quel matériau est fait le moule de la poubelle industrielle ?

R : Les moules pour poubelles industrielles sont généralement fabriqués en acier ou en alliage d'aluminium de haute qualité. Ces matériaux ont les caractéristiques de haute résistance, de résistance à l'usure, de résistance à haute température et de résistance à la corrosion, ce qui peut garantir que le moule maintient des performances et une précision stables pendant une utilisation à long terme. Dans le même temps, ces matériaux sont également faciles à traiter et à réparer, ce qui est pratique pour la fabrication et la maintenance des moules.

Q : Quels facteurs affectent la facilité d’utilisation du moule pour poubelle industrielle ?

A: Conception d'ouverture:La taille de l’ouverture et la forme de la poubelle peuvent affecter directement la commodité du placement des déchets. Une conception d'ouverture raisonnable peut réduire la difficulté de placement et améliorer l'efficacité de l'utilisation.
Sélection des matériaux :La sélection de moules fabriqués à partir de matériaux présentant d'excellentes propriétés telles que la résistance à la corrosion, la résistance à l'usure et la résistance aux températures élevées peut produire des produits de poubelle durables. Cela prolonge non seulement la durée de vie du produit, mais réduit également la fréquence de remplacement, améliorant ainsi la commodité d'utilisation.
Facile à nettoyer et à entretenir :Concevoir des poubelles faciles à nettoyer et à entretenir peut réduire la charge de travail de nettoyage de l'utilisateur et améliorer la commodité d'utilisation.

Q : Quelle est la fonction principale du moule de poubelle industrielle ?

R : La fonction principale des moules pour poubelles industrielles est de fabriquer des poubelles destinées à être utilisées dans des environnements industriels. Ces moules transforment le plastique ou d'autres matériaux métalliques en produits de poubelle qui répondent à des spécifications et à des exigences spécifiques grâce à des processus tels que le moulage par injection ou le moulage sous pression. Ces poubelles sont largement utilisées dans les installations industrielles telles que les usines, les ateliers de fabrication, les entrepôts, les chantiers de construction, etc. pour collecter et traiter divers types de déchets et d'ordures afin de garantir un environnement de travail propre et sûr.

Q : Comment fonctionne le moule de poubelle industrielle ?

R : Pendant le processus de fabrication, des matériaux plastiques ou métalliques fondus sont injectés dans le moule, puis grâce au processus de refroidissement et de durcissement, la structure de la poubelle est finalement formée. Cette technologie de moulage par injection ou de moulage sous pression peut produire efficacement de grandes quantités de poubelles et personnaliser des poubelles de différentes spécifications et types pour répondre à divers besoins industriels.

Q : Quels sont les éléments clés dans la conception des moules de poubelles industrielles ?

R : La conception des moules de poubelles industrielles comprend plusieurs éléments clés, tels que la structure du moule, la surface de séparation, la position de la porte, le système de refroidissement, etc. La conception structurelle du moule doit prendre en compte la forme, la taille et les exigences fonctionnelles du poubelle pour assurer la fluidité et l'uniformité des matériaux plastiques ou métalliques lors de l'injection ou du moulage sous pression. La conception de la surface de séparation est liée à l'ouverture et à la fermeture du moule et au démoulage du produit, et il est nécessaire de garantir que le produit peut être retiré du moule en douceur sans dommage. La conception de la position de la porte et du système de refroidissement affecte la qualité du moulage et l'efficacité de la production du produit et nécessite une disposition raisonnable et une conception optimisée.

Q : Quelles sont les précautions pour l’entretien des moules de poubelles industrielles ?

A: Nettoyage régulier :Le moule doit être soigneusement nettoyé après chaque utilisation pour éliminer les fragments de plastique résiduels, les taches d'huile et autres impuretés afin d'éviter la rouille et la corrosion sur la surface du moule.
Traitement antirouille :Le moule doit être rapidement traité avec un antirouille lorsqu'il n'est pas utilisé, et de l'huile antirouille ou de la graisse antirouille doit être appliquée pour éviter la rouille.
Contrôle régulier :Vérifiez régulièrement si la structure du moule est intacte, s'il y a des fissures, des déformations ou de l'usure, et réparez ou remplacez les pièces endommagées à temps.
Environnement de stockage :Le moule doit être stocké dans un environnement sec, aéré et sans poussière, en évitant la lumière directe du soleil et l'humidité.

Q : Comment juger de la qualité des moules de poubelles industrielles ?

A: Finition superficielle :La surface du moule doit être plane et lisse, sans défauts évidents tels que bosses, rayures et bulles. Ces défauts affectent non seulement la qualité esthétique du produit, mais peuvent également réduire la durée de vie du moule.
Uniformité des couleurs :La couleur de la surface du moule doit être uniforme et constante, sans défauts tels que différences de couleur et taches. L'uniformité des couleurs reflète l'uniformité du matériau du moule et la stabilité du processus de traitement.
Résistance à la corrosion et à la rouille :Il ne doit y avoir aucune corrosion ni rouille sur la surface du moule. Les moules avec une bonne résistance à la corrosion et à la rouille peuvent garantir une stabilité et une fiabilité à long terme.
Dureté du matériau :La dureté du matériau du moule doit répondre aux exigences de conception pour garantir que le moule présente une résistance à la pression et une résistance à l'usure suffisantes pendant l'utilisation.
Résistance du matériau :La résistance du matériau du moule est également l'un des facteurs clés qui déterminent si le moule peut résister à divers effets mécaniques au cours du processus de production sans se casser ni se déformer.
Résistance à l'usure :La résistance à l'usure du matériau du moule affecte directement sa durée de vie. Les matériaux ayant une bonne résistance à l'usure peuvent réduire l'usure du moule et améliorer l'efficacité de la production et la qualité du produit.
Précision du traitement :La précision de traitement du moule doit répondre aux exigences de conception, y compris la précision de taille, de forme et de position de traitement de chaque composant. Le niveau de précision du traitement détermine directement les performances globales et la qualité du produit du moule.
Précision de l'assemblage :La précision de l'assemblage du moule est tout aussi importante. Les différents composants doivent être précisément adaptés pour garantir que le moule puisse fonctionner correctement pendant son utilisation et produire des produits conformes aux normes.
Rationalité de la conception :La conception du moule doit tenir pleinement compte des exigences d'utilisation du produit et des exigences du processus de production afin de garantir que la structure du moule est raisonnable et facile à traiter et à réparer.
Processus de fabrication :Le processus de production du moule est également l’un des facteurs importants affectant la qualité. Une technologie de production avancée peut garantir la précision et la stabilité du moule, améliorer la qualité du produit et l'efficacité de la production.

Q : Quels défauts courants les moisissures des poubelles industrielles peuvent-elles rencontrer lors de leur utilisation ?

A:Usure du moule :Une utilisation à long terme et des opérations fréquentes de moulage par injection entraîneront une usure de la surface du moule et de la structure interne. De plus, le choix des matériaux de moulage et des processus de traitement thermique affectera également sa résistance à l'usure. L'usure du moule entraînera des dimensions de produit instables, une rugosité de surface accrue et même des fissures et des fractures.
Problèmes du système de refroidissement :Cela est dû à une conception déraisonnable ou à un entretien inapproprié du système de refroidissement, tel qu'un blocage des canaux d'eau, un débit d'eau de refroidissement insuffisant ou un contrôle de température inexact. Les problèmes du système de refroidissement entraîneront une répartition inégale de la température du moule, affectant la vitesse de refroidissement et la qualité de moulage du produit et, dans les cas graves, entraîneront une déformation ou des dommages au moule.
Pression d'injection instable :Cela est dû à un réglage incorrect de la pression de la machine de moulage par injection, à une défaillance du système hydraulique ou à une conception de moule déraisonnable. Une pression d'injection instable affectera l'effet de remplissage et la répartition de la densité du produit, entraînant des défauts tels que des trous de retrait et des bulles dans le produit.

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